橡皮壩施工過程中注意事項分析
日期：2022-10-02 16:44:23 訪問次數(shù)：965
通過近幾年建設(shè)的幾座橡膠壩工程，對施工中的經(jīng)驗教訓(xùn)和橡膠壩工程施工工藝作簡要分析。
一、錨固槽施工
采用楔塊錨固方式的橡膠壩工程，必須在底板上設(shè)置錨固槽，錨固槽尺寸精度要求較高，一般尺寸誤差不超過2mm，槽口線和槽底線一定要直，錨固槽混凝土面要求平整光滑，無凸凹隆起現(xiàn)象。施工中能否達到上述標(biāo)準(zhǔn)，對壩袋錨固安裝乃至整個工程至關(guān)重要，是橡膠壩工程施工過程中極為重要的一環(huán)。
1、、二期混凝土施工工藝
(1)二期混凝土施工工藝是指在澆筑底板混凝土?xí)r，在錨固槽部位預(yù)留一定的空間范圍，待底板混凝土達到一定強度時，拆模鑿毛，安裝事先加工好的錨固槽模板，再澆筑二期混凝土。采用二期混凝土的方法，容易控制錨固槽模板安裝精度，易于達到錨固槽尺寸精度要求，但工序多，工期長，勞動力多，錨固槽部位混凝土整體性較差。
(2)在澆筑底板混凝土?xí)r，在錨固槽位置兩側(cè)設(shè)置木擋板，并用支撐固定。因錨固槽部位配筋較多，木擋板應(yīng)用短板拼裝。施工中應(yīng)洼意，預(yù)留寬度一般為Im左右。預(yù)留寬度太小，往往在澆筑二期混凝土?xí)r不易搗固密實，錨固槽底易出現(xiàn)空洞現(xiàn)象；預(yù)留寬度太大，將耗用較多的木材，在處理混凝土施工縫時用工較多，造成浪費。同時，預(yù)留寬度不宜過深，因底板沉陷縫處設(shè)有止水帶，預(yù)留深度一般應(yīng)在止水帶以上；如預(yù)留深度超過止水帶，往往在錨固槽二期混凝土施工時造成止水帶撕裂，影響止水效果。
2、一次成型施工工藝
(1)一次成型施工工藝是指在澆筑底板混凝土之前即將錨固槽模板懸空固定在相應(yīng)位置上，使錨固槽與底板混凝土一次澆筑成型。這種方法，縮短了工期，減少了工序，勞動力投入少，混凝土整體性好，雖多用一些鋼材，但綜合比較，仍是一種經(jīng)濟、合算的施工方法，已在多座橡膠壩工程實踐中得到了證實。
(2)施工中，在錨固槽模板兩側(cè)各設(shè)置一排角鐵，將角鐵生根固定，在角鐵上焊接鋼筋支架，固定錨固槽模板，使錨固槽模板及支架體自成體系，不與底板鋼筋及其它支撐相聯(lián)系，澆筑混凝土?xí)r一次成型。采用這種方法應(yīng)注意：角鐵應(yīng)對稱設(shè)置，并在錨固槽模板下將兩根角鐵焊接為一個整體，一來支撐錨固槽模板，二來增加支架剛度；角鐵不宜直接接觸模板面，應(yīng)在角鐵上焊接鋼筋支架固定模板，以防拆模臺角鐵外露銹蝕影響錨固槽混凝土面平整度。鋼筋支架與模板接觸端應(yīng)加彎鉤，以防拆模后毛刺外露，刺傷壩袋及底墊片。
3、施工精度控制措施
(1)、模板制作安裝
錨固槽的施工無論采用二期混凝土施工工藝，還是一次成型的施工工藝，均應(yīng)事先按錨固槽設(shè)計尺寸加工錨固槽定型模板。模板面應(yīng)平整光滑，兩側(cè)立面尤甚。安裝模板時，兩塊模板接縫處不應(yīng)有“錯臺”，必須平整嚴(yán)密。錨固槽拐角處，起坡點處更應(yīng)力求嚴(yán)密平整，任，何疏漏之處都會給壩袋的錨固安裝帶來麻煩，甚至導(dǎo)致壩袋漏水。另外，應(yīng)將所有錨固槽模板涂脫模劑。
關(guān)于錨固槽模板的型式，在最近我單位承建的幾座橡膠壩工程中，應(yīng)用成功的是采用優(yōu)質(zhì)木材加工錨固槽定型箱型模板，箱型模板型式采用木制箱型模板的優(yōu)點是：
①成本低，加工方便，將模板加工成箱型其整體性好，不易變形，容易達到錨固槽尺寸精度要附圖箱型模板型式
②自重輕，安裝容易，施工方便。因箱型木模板可根據(jù)需要加工成任意長度，使安裝時接縫較少，容易控制相鄰兩模板間平整度。如采用鋼模，應(yīng)注患相鄰兩模板間的平整度，嚴(yán)防出現(xiàn)相鄰兩模板面間的“錯臺”現(xiàn)象。施工過程中的監(jiān)控措施施工過程中應(yīng)加強觀測，可事先在錨固槽模板頂設(shè)置控制線，在相鄰底板部位的適當(dāng)位置設(shè)置控制點，施工時用經(jīng)緯儀隨時觀測，確保錨固槽不發(fā)生左右方向的位移。如已出現(xiàn)位移，可在混凝土凝固前校正。同時，在錨固槽模板頂設(shè)置高程點。通過錨固槽模板頂高程來控制錨固槽底高程，施工中用水準(zhǔn)儀隨時觀測，確保錨固槽不發(fā)生上下方向位移。如出現(xiàn)位移，應(yīng)在混凝土凝固前及時校正。
混凝土澆筑過程中的誤差防治措施
混凝土熟料應(yīng)由錨固槽模板兩側(cè)均衡入倉，使模板兩側(cè)混凝土水平上升，兩側(cè)均勻震搗，不可一側(cè)上升較快，而另一側(cè)上升較慢，或一側(cè)震搗時間過長，而另一側(cè)震搗時間過短，以防錨固槽模板因側(cè)壓力不平衡而發(fā)生位移或變形。
(2)、錨固楔塊預(yù)制
采用混凝土楔塊錨固方式的橡膠壩工程，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提前預(yù)制混凝土楔塊。楔塊 尺寸精度要求較高，一般要求誤差不超過2mm。因此，施工時宜采用定型鋼模板，以保證精度要求。鋼模板制作時，特別應(yīng)保證所有直立面垂直，前楔塊與后楔塊斜面相吻合。預(yù)制前應(yīng)在模板面涂脫模劑。楔塊除按標(biāo)準(zhǔn)形加工之外，還應(yīng)加工一些異型塊，以適應(yīng)錯固槽轉(zhuǎn)角處和錨固槽有誤差的部位安裝。
二、壩袋就位及錨固安裝
壩袋就位前應(yīng)將與壩袋相接觸的混凝土面的棱角、毛刺用手砂輪磨光，使之平整光滑，以防刺傷壩袋。對個別平整度較差的錨固槽混凝土面應(yīng)提前進行修補處理。應(yīng)檢查進出水口排氣孔、超壓溢流孔、測壓管是否暢通，有條件的應(yīng)用高壓風(fēng)槍將其內(nèi)雜物吹出。當(dāng)進出水口、排氣孔、超壓溢流孔、測壓管口四周混凝土與管口法蘭銜接不平滑時，應(yīng)在管口四周混凝土面上粘貼橡膠片，以防刺傷底墊片引起漏水。將安裝場地全部清理干凈并在壩底板上標(biāo)出錨固中心線和塌落線位置。壩袋及底墊片運至現(xiàn)場后，應(yīng)專人檢查壩袋及底墊片有無磨損、砂眼、小孔洞等，如有應(yīng)進行修補、粘貼。
1、壩袋就位及錨固安裝
首先應(yīng)將底墊片就位，對準(zhǔn)錨固位置，標(biāo)出錨固線，錨固中心線。在進出水口、溢流管口、測壓管口挖孔，安裝好水帽。挖孔不宜過早，只能在底墊片就位并對準(zhǔn)錨固位置后，才能將壩袋就位。壩袋又大、又重、又軟，不易就位，可在壩袋邊緣打孔，栓人繩套，多人就位。就位后在壩袋上將錨固線、錨固中心線、塌落線位置畫好。壩袋錨固時應(yīng)由上（下）游中心線開始向左右兩側(cè)展開錨固，不宜分段分頭錨固。錨固時，先將壩袋膠布就位擺平對準(zhǔn)錨固位置后，放進底壓筋（壓木），折起底墊片及壩袋，放好墊平斤，隨后將前楔塊放人槽內(nèi)，擺正放平，再放入后楔塊，用大錘用力砸，使楔塊楔緊。錨固槽轉(zhuǎn)角處或起坡點處，因壩袋折疊層次較多，易錨固，此時應(yīng)特別注意，一定要精心墊平，務(wù)求密實，嚴(yán)禁將折疊的膠布剪去，再作補強處理。只要嚴(yán)格按施工程序，層層把關(guān)，橡膠壩工程是可以達到壩袋滴水不漏的。